Un manual para visitas de O&M sumamente exitosas

Todos hemos pasado por eso: revisar una factura más de O&M por una visita técnica que no resolvió el problema y que ahora requiere una segunda intervención. Las ineficiencias son demasiado comunes en el entorno operativo actual: preparación inadecuada del sitio, tiempo perdido en espera con los fabricantes, alcances de trabajo poco claros, diagnósticos erróneos y más. Los técnicos de campo están cada vez más saturados, lo que genera una brecha creciente entre los equipos de campo, el personal administrativo y los gestores de activos.

Preparar a los técnicos para el éxito

Mantener relaciones sólidas con sus proveedores de O&M es fundamental para la salud operativa. El tiempo de inactividad, incluso si son solo minutos, puede costar miles en energía perdida y activar penalizaciones por incumplimiento de las garantías de rendimiento. Sus socios de O&M deben preocuparse tanto por el rendimiento del sitio como usted. En ForeFront, mantenemos una comunicación constante con los proveedores de O&M mediante reuniones, correos electrónicos y mensajería directa. Muchos proveedores nacionales de O&M ofrecen acceso a portales de clientes a través de sus sistemas CRM, lo que brinda visibilidad sobre la programación, notas de órdenes de trabajo, alcances de trabajo e informes completos. Cuando surgen problemas, utilizamos estos puntos de contacto para definir un alcance de trabajo claro, identificar las piezas o equipos necesarios, confirmar la disponibilidad de programación (y hacer cumplir los tiempos de respuesta de los SLA si es necesario) y verificar el acceso al sitio. ForeFront va un paso más allá: nuestro equipo de gestión de activos solicita a los técnicos que llamen al llegar para reconfirmar el alcance del trabajo. Estas breves llamadas de 30 segundos aseguran la alineación sobre el problema, confirman que las piezas correctas estén en el sitio y proporcionan cualquier contexto relevante. Este sencillo paso ha mejorado significativamente los tiempos de resolución y la eficacia general.

Optimizar las llamadas de soporte

Un cuello de botella común es que los técnicos se quedan esperando en línea con los proveedores de DAS o el soporte técnico del fabricante (OEM). Esta es una oportunidad ideal para aprovechar la red y facilitar líneas de comunicación directas. Por ejemplo, los grandes proveedores de monitoreo como AlsoEnergy ofrecen soporte programado de "le llamaremos al sitio", un recurso gratuito y subutilizado que puede agilizar drásticamente las visitas técnicas. Una vez que los técnicos terminan en el sitio, solicitamos una llamada de cierre. Esta breve llamada, que suele durar 30 segundos, le da a nuestro equipo retroalimentación inmediata sobre los eventos o pasos de resolución tomados, y podemos verificar la producción del activo en vivo con el técnico. No hay peor sensación que un seccionador que se queda accidentalmente en la posición de apagado después de que el técnico se retira. Una vez que el informe completo de la orden de trabajo está disponible, es importante leerlo detenidamente y confirmar visualmente el estado del sitio mediante fotografías. Los detalles, que a menudo pasan por alto los gestores de cuentas de O&M, suelen estar ahí mismo en las notas del caso, las cuales es importante comprender.

Invertir en monitoreo

Nuestro equipo de gestión de activos monitorea diariamente más de 300 sitios solares. Cada sitio está equipado con un sólido sistema de adquisición de datos (DAS), que incluye piranómetros, sensores meteorológicos, medidores inteligentes y respaldos de batería. Configuramos cuidadosamente cada sitio para garantizar un seguimiento y alertas de rendimiento óptimos. Con acceso a datos granulares, hasta el nivel de string o zona MPPT, podemos identificar fallas, distinguir entre problemas de sombreado y de equipo, y diferenciar los cortes de comunicación de los cortes reales del sitio. Combinados con los planos del sitio y los diagramas eléctricos, estos datos nos permiten reducir las áreas de resolución de problemas y definir alcances de trabajo precisos, a menudo sin necesidad de pisar el sitio.

Evitar la visita técnica

Los equipos solares son cada vez más inteligentes y las capacidades remotas se están expandiendo. Ahora podemos evitar las visitas técnicas por completo aprovechando herramientas como:

• Reconexión automática
• Restablecimiento remoto de la posición de resguardo de los seguidores
• Actualizaciones y reinicios de inversores
• Recuperación de registros de eventos
• Pings al módem para verificar el estado del sitio

Acceder a estas plataformas puede ser complicado, ya que a menudo requiere software especializado, VPN, reenvío de puertos y direcciones IP específicas para cada sitio. Sin embargo, con la configuración y la capacitación adecuadas, estas herramientas se convierten en activos poderosos. Comprender las capacidades remotas de sus sitios e invertir en el conocimiento necesario para utilizarlas puede ahorrarle mucho tiempo y dinero. Recuerde: la visita técnica más barata es la que no tuvo que realizar.

Cuándo reparar y cuándo reemplazar

Los costos de materiales pueden elevar rápidamente el precio de una visita técnica. A veces, reemplazar un componente es la solución más rápida, pero no siempre la más inteligente. A menudo vale la pena dedicar unos minutos extra a determinar si un dispositivo está realmente defectuoso o simplemente mal configurado. Tomemos como ejemplo los transformadores de corriente (CT). Estos sensores en forma de dona pueden causar problemas de medición si las fases están desalineadas, pero rara vez fallan por completo. La mayoría de los problemas se deben a conexiones flojas o instalaciones incorrectas. En lugar de optar directamente por el reemplazo, nuestros alcances de trabajo incluyen pasos detallados de resolución de problemas:

1. Inspeccione visualmente los CT y asegúrese de que estén bien sujetos.
2. Revise las extensiones de los CT; si están crimpadas, utilice conectores rellenos de gel y cable del calibre adecuado.
3. Vuelva a conectar los CT en el bloque de terminales del DAS, confirme que haya contacto metal con metal y realice una prueba de tensión.  

Estos pasos suelen resolver los desequilibrios de fase y restaurar la precisión de la medición, sin necesidad de piezas nuevas ni visitas de seguimiento. Mantener un registro de procedimientos de resolución de problemas para los inconvenientes comunes empodera a los equipos de campo y minimiza los reemplazos innecesarios. Al invertir en relaciones sólidas con los proveedores, un monitoreo robusto, capacidades remotas y una resolución de problemas bien pensada, los administradores de activos pueden mejorar drásticamente la eficiencia y la eficacia de las operaciones de O&M. ¿El resultado? Menos visitas técnicas, menores costos y activos solares con un mejor rendimiento.